Năng lực sản xuất

Năng lực sản xuất nhà máy

VỊ TRÍ ĐỊA LÝ ĐẮC ĐỊA

Nhà máy Nam Phương đặt tại Khu Công Nghiệp Sông Cùng, thuộc huyện Đan Phượng, thành phố Hà Nội. Tọa lạc trong khu công nghiệp sầm uất, nhà máy có lợi thế về hệ thống giao thông thuận lợi, kết nối dễ dàng đến các tuyến đường chính, giúp tăng cường hiệu quả trong việc vận chuyển và phân phối sản phẩm.

Mở cửa: Thứ 2 - Thứ 6, 8:30 a.m. – 6:00 p.m.

CƠ SỞ VẬT CHẤT HIỆN ĐẠI

Nhà xưởng được đầu tư bài bản, thiết kế theo tiêu chuẩn quốc tế, đảm bảo các điều kiện sản xuất và tiêu chuẩn môi trường. Từ hệ thống cung cấp năng lượng đến khu vực sản xuất, mọi chi tiết đều được xây dựng và bố trí khoa học.

Chức năng: Cắt các loại kim loại với độ chính xác cao
Đặc điểm: Sử dụng công nghệ laser fiber tiên tiến của Đức, đảm bảo hiệu suất cao và chất lượng cắt tốt.
Giới thiệu: Thân máy được chế tạo từ công nghệ truyền thống bao gồm quy trình hàn, cắt, xử lý nhiệt và bề mặt. Băng máy được gia công chất lượng cao, tuân thủ các qui trình nghiêm ngặt, loại bỏ hiện tượng rung lắc khi gia công tốc độ cao. Kiểu cổng dẫn động kép và động cơ dẫn động kép đảm bảo quá trình vận hành ổn định, phản ứng động nhanh và định vị tốc độ cao. Hệ thống CNC hiện đại với chức năng dẫn động đồng bộ tạo ra khả năng gia công ổn định và tin cậy. Công nghệ cắt laser fiber tiên tiến kết hợp với hệ thống điều khiển số tạo nên một hiệu suất gia công vượt trội.

Chức năng: Cắt các loại kim loại với độ chính xác cao
Đặc điểm: Sử dụng công nghệ laser fiber tiên tiến của Đức, đảm bảo hiệu suất cao và chất lượng cắt tốt.
Giới thiệu: Thân máy được chế tạo từ công nghệ truyền thống bao gồm quy trình hàn, cắt, xử lý nhiệt và bề mặt. Băng máy được gia công chất lượng cao, tuân thủ các qui trình nghiêm ngặt, loại bỏ hiện tượng rung lắc khi gia công tốc độ cao. Kiểu cổng dẫn động kép và động cơ dẫn động kép đảm bảo quá trình vận hành ổn định, phản ứng động nhanh và định vị tốc độ cao. Hệ thống CNC hiện đại với chức năng dẫn động đồng bộ tạo ra khả năng gia công ổn định và tin cậy. Công nghệ cắt laser fiber tiên tiến kết hợp với hệ thống điều khiển số tạo nên một hiệu suất gia công vượt trội.

Chức năng: Đột lỗ trên kim loại với độ chính xác và đồng đều.
Đặc điểm: Sử dụng công nghệ CNC hiện đại của Nhật Bản, tăng năng suất và độ chính xác.
Giới thiệu: Trong thời đại hiện đại, việc gia công kim loại tấm đòi hỏi sự chính xác cực cao, một yêu cầu mà các công nghệ cắt đột thông thường sử dụng khuôn trên máy ép trục khuỷu hay thủy lực không thể đáp ứng. Nếu cần giải quyết vấn đề về năng suất, các nhà đầu tư thường tìm đến công nghệ cắt đột, uốn sử dụng các máy CNC và ứng dụng công nghệ số. Trên thị trường, có nhiều hãng sản xuất thiết bị đột dập CNC nổi tiếng như AMADA, TRUMP, đang dần đưa công nghệ và thiết bị của mình vào Việt Nam, đem lại hiệu quả kinh tế cao cho doanh nghiệp. Tuy nhiên, sự đầu tư vào các thiết bị này chủ yếu tập trung ở các doanh nghiệp vừa và lớn, bởi chi phí đầu tư vào máy móc, công nghệ và nhân lực khá cao. Điều này phản ánh xu hướng của thị trường và nhu cầu chất lượng trong sản xuất kim loại, đồng thời cũng mở ra cơ hội cho những doanh nghiệp có khả năng đầu tư và đổi mới.

Chức năng: Uốn kim loại theo các góc và hình dạng yêu cầu.
Đặc điểm: Thiết kế tiên tiến, độ chính xác cao, phù hợp cho sản xuất công nghiệp.

Chức năng: Uốn kim loại theo các góc và hình dạng yêu cầu.
Đặc điểm: Thiết kế tiên tiến, độ chính xác cao, phù hợp cho sản xuất công nghiệp.

Chức năng: Uốn kim loại theo các góc và hình dạng yêu cầu.
Đặc điểm: Thiết kế tiên tiến, độ chính xác cao, phù hợp cho sản xuất công nghiệp.

Chức năng: Hàn các chi tiết kim loại với độ bền và chất lượng cao.
Đặc điểm: Cung cấp các phương pháp hàn khác nhau để đáp ứng yêu cầu đa dạng của sản phẩm.

Chức năng: Gia công các thanh cái với độ chính xác cao, đáp ứng tốt yêu cầu sản xuất tủ điện công nghiệp, tủ rack, trạm biến áp.
Đặc điểm: Thiết kế tiên tiến, hiệu suất cao, phù hợp cho nhu cầu sản xuất đa dạng.
Giới thiệu: Máy gia công thanh cái là một thiết bị đa năng, chuyên dụng trong việc uốn, cắt, và đột lỗ các loại thanh cái. Được tích hợp sẵn bơm thủy lực, máy này loại bỏ nhu cầu đầu tư thêm bất kỳ thiết bị thủy lực nào, giúp tiết kiệm chi phí. Với 5 chức năng uốn, cắt, và đột lỗ đồng thời, máy gia công thanh cái giúp việc gia công trở nên dễ dàng và hiệu quả hơn. Người sử dụng không chỉ tiết kiệm được thời gian mà còn giảm bớt sức lao động cần thiết.
Máy này trở thành một giải pháp hữu ích cho các nhà sản xuất và các xưởng cơ khí, đặc biệt trong việc sản xuất các bộ phận cơ khí phức tạp cần sự chính xác cao. Sự linh hoạt và khả năng đa năng của máy gia công thanh cái đóng vai trò quan trọng trong việc tăng cường năng suất và chất lượng của quá trình sản xuất.

Chức năng: Sơn các bề mặt kim loại một cách tự động và đồng đều.
Đặc điểm: Sử dụng công nghệ sơn tĩnh điện, đảm bảo độ bám dính và độ bền của lớp sơn.
Giới thiệu: Tiêu chuẩn về lớp sơn tĩnh điện được quy định cụ thể trong cả quốc tế và quốc gia, bao gồm các khía cạnh như chất lượng, độ dày, độ bám dính, độ bền màu, và các yếu tố khác. Dưới đây là một số tiêu chuẩn quan trọng:
Tiêu Chuẩn Quốc Tế:

ISO 8130: Loạt tiêu chuẩn này đặt ra các yêu cầu về sơn dạng bột tĩnh điện, bao gồm cả thành phần, thuộc tính, và quy trình kiểm tra.
ASTM D3451: Được xuất bản bởi Tổ chức Tiêu chuẩn Hoá học Mỹ, tiêu chuẩn này liên quan đến hướng dẫn và kiểm tra cho sơn tĩnh điện.
EN 12981: Tiêu chuẩn Châu Âu này quy định các yêu cầu về thiết bị phun sơn tĩnh điện trong công nghiệp gốm sứ.

Tiêu Chuẩn Việt Nam:

TCVN 7889: Tiêu chuẩn Việt Nam này đặt ra các yêu cầu về sơn dạng bột tĩnh điện dùng cho các ứng dụng cụ thể.

Các tiêu chuẩn công nghiệp cụ thể: Tùy vào ngành công nghiệp và ứng dụng cụ thể, có thể cần tuân theo các tiêu chuẩn khác được quy định bởi Bộ Công Thương hoặc các cơ quan liên quan khác.

DỊCH VỤ HOÀN HẢO

Đội ngũ tư vấn thiết kế chuyên nghiệp, tận tâm, luôn nỗ lực đưa ra những giải pháp kinh tế – kỹ thuật hiệu quả nhất cho Quý khách hàng. Bên cạnh đó, với cán bộ bảo hành bảo trì tâm huyết, chúng tôi cam kết giải quyết sự cố và đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng trong vòng 6 giờ đối với những trường hợp tại khu vực miền Bắc, 12 giờ đối với khu vực miền Trung và 24 giờ đối với khu vực miền Nam.

Đặt hàng

Khác hàng có thể mờ tài khoản để theo dõi quá trình sản xuất của chúng tôi

Thiết kế

Sử dụng thiết kế 3D và tự động hóa xuất bản vẽ sản xuất giúp kiểm soát lỗi từ 3D

Sản xuất

Quản lý sản xuất trên nền tảng của Base

Giao hàng

Vận chuyển toàn quốc, thời gian giao hàng nhanh